Plastmassa böleklerini CNC gaýtadan işlemek

Şeýle-de bolsaCNC işleýşiplastmassa böleklerini kesmek aňsat, şeýle hem aňsat deformasiýa, ýylylyk geçirijiliginiň pesligi we kesiş güýjüne gaty duýgur ýaly käbir kynçylyklar bar, gaýtadan işlemegiň takyklygy kepillendirilmeýär, sebäbi temperatura täsir etmek aňsat, gaýtadan işlemekde deformasiýa öndürmek hem aňsat, ýöne muňa garşy göreşmeli ýollarymyz bar.Plastmassa böleklerini CNC gaýtadan işlemek:

1. Gural saýlamak:

• Plastmassa materialy birneme ýumşak bolansoň, ýiti gurallar saýlanmalydyr. Mysal üçin, ABS plastmassa prototipleri üçin, ýiti kesilen gyralary bolan karbid gurallary gaýtadan işlemek wagtynda gözýaşlary we gözenekleri azaldyp biler.

• Prototipiň görnüşine we jikme-jikliklerine esaslanýan gurallary saýlaň. Prototipiň näzik içerki gurluşlary ýa-da dar boşluklary bar bolsa, bu ýerler has kiçi diametrli top degirmenleri ýaly ownuk gurallary ulanyp takyk işlenmeli bolar.

2. Kesiş parametrleriniň sazlamalary:

• Kesiş tizligi: Plastmassanyň ereýän nokady birneme pes. Gaty çalt kesmek, plastmassanyň gyzmagyna we eremegine aňsatlyk bilen sebäp bolup biler. Umuman aýdanyňda, kesiş tizligi metal materiallary gaýtadan işlemekden has çalt bolup biler, ýöne belli bir plastmassa görnüşine we gural şertlerine görä sazlanmalydyr. Mysal üçin, polikarbonat (HK) prototipleri gaýtadan işlenende, kesiş tizligi 300-600m / min töweregi kesgitlenip bilner.

• Iýmit tizligi: Iýmitiň degişli tizligi gaýtadan işlemegiň hilini üpjün edip biler. Iýmitiň aşa köp bolmagy guralyň aşa köp kesiş güýjüne sebäp bolup biler, netijede prototipiň üstki hiliniň peselmegine sebäp bolup biler; iýmitiň gaty az bolmagy gaýtadan işlemegiň netijeliligini peselder. Adaty plastmassa prototipleri üçin iýmit tizligi 0,05 - 0,2 mm / diş arasynda bolup biler.

• Kesiş çuňlugy: Kesiş çuňlugy gaty çuň bolmaly däldir; bolmasa, prototipi deformasiýa edip ýa-da döwüp biljek uly kesiji güýçler dörediler. Adaty ýagdaýlarda, bir kesişiň çuňlugyna 0,5 - 2 mm aralygynda gözegçilik etmek maslahat berilýär.

Plastiki bölekler1

3. gysmak usulyny saýlamak:

• Prototipiň ýüzüne zeper ýetmezligi üçin degişli gysyş usullaryny saýlaň. Kauçuk ýassyklar ýaly ýumşak materiallar gysgynyň we prototipiň arasynda gysyş zeperiniň öňüni almak üçin aragatnaşyk gatlagy hökmünde ulanylyp bilner. Mysal üçin, prototipi gysgyç bilen gysanyňyzda, rezin ýassyklary eňegine goýmak diňe bir prototipi ygtybarly gysmaýar, eýsem onuň ýüzüni hem goraýar.

• Berkidilende gaýtadan işlenende süýşmeginiň öňüni almak üçin prototipiň durnuklylygyny üpjün ediň. Düzgünsiz şekilli prototipler üçin, gaýtadan işlenende durnukly ýagdaýyny üpjün etmek üçin ýörite gurallar ýa-da kombinasiýa enjamlary ulanylyp bilner.

4. Gaýtadan işlemegiň yzygiderliligini meýilleşdirmek:

• Umuman aýdanyňda, gödek işlemek ilki bilen berilýän kömek pulunyň köpüsini aýyrmak üçin edilýär, gutarmak üçin takmynan 0,5 - 1 mm rugsat berilýär. Gödek gaýtadan işlemegiň netijeliligini ýokarlandyrmak üçin has uly kesiş parametrlerini ulanyp biler.

• Gutarandan soň, prototipiň ölçeg takyklygyny we ýerüsti hilini üpjün etmeklige üns berilmelidir. Surfaceerüsti hiliň has ýokary talaplary bolan prototipler üçin, az iýmit tizligi bilen üwemek, kiçijik çuňlugy bilen kesmek ýa-da ýerüsti bejermek üçin ýalpyldawuk gurallary ulanmak ýaly gutarnykly gutarnykly iş düzülip bilner.

5. Sowadyjy ulanmak:

• Plastiki prototipleri gaýtadan işlenende, sowadyjy ulananyňyzda seresap boluň. Käbir plastmassa sowadyjy bilen himiki täsir edip biler, şonuň üçin degişli sowadyjy görnüşini saýlaň. Mysal üçin, polistirol (PS) prototipleri üçin belli bir organiki erginleri öz içine alýan sowadyjylary ulanmaň.

• Sowadyjynyň esasy wezipeleri sowatmak we ýaglamakdyr. Işlemek prosesinde degişli sowadyjy kesiş temperaturasyny peseldip, gurallaryň könelmegini peseldip we işlemegiň hilini ýokarlandyryp biler.Plastiki bölekler2


Iş wagty: 11-2024-nji oktýabr

Habaryňyzy goýuň

Habaryňyzy goýuň